Os LEDs oferecem oportunidades interessantes de design, e tudo sobre isso é muitas vezes bloqueado por essas palavras: gerenciamento térmico. "Quando as lâmpadas incandescentes podem consumir calor através da radiação, a luz linear de LED de alta baía quase não produz calor infravermelho", disse Michael Gershowitz, diretor de marketing técnico da Prairie. Portanto, o LED deve dissipar o calor por condução térmica, caso contrário, existe o risco de que o brilho, a vida útil e o desempenho da estabilidade de cor sejam reduzidos.
No entanto, o tempo e a demanda do mercado sempre têm os meios para empurrar a tecnologia para tal nó, ou seja, o gerenciamento térmico em breve se tornará uma consideração no projeto de iluminação, não um obstáculo. À medida que o LED continua a iterar, a eficiência da luz continua a aumentar exponencialmente. A eficiência dos LEDs já ultrapassou 50%, ou seja: eles convertem mais energia em luz do que calorias. A maioria dos OEMs abandonou a prática existente de usar LEDs para simplesmente substituir as lâmpadas tradicionais e, em vez disso, produzir lâmpadas especiais e otimizadas com base nas características das fontes de luz LED. E agora as luzes lineares altas podem "trabalhar em temperaturas mais altas por longos períodos de tempo sem perder o brilho", disse Mark Hand, diretor de desenvolvimento de novos produtos e tecnologia da Acuity Brands Lighting.
Com os avanços na tecnologia LED e design de luminárias, os fabricantes podem se orgulhar de mais do que isso. As estratégias de gerenciamento térmico também vêm avançando e florescendo. Embora o resfriamento passivo e o resfriamento ativo ainda sejam as principais opções, outras tecnologias inovadoras também estão sendo adicionadas.
Resfriamento passivo
Mais de 90 por cento das luminárias lineares de LED de alta baía usam dissipação de calor passiva. Sob esta estratégia, o calor do pacote de LED é conduzido via contato físico direto através de um dissipador de calor de material de alta condutividade térmica. "O alumínio - geralmente extrudado ou fundido em uma forma circular aletada - é um material padrão para dissipadores de calor devido ao seu peso leve, baixo custo e facilidade de fabricação." disse Christopher Reed, Gerente de Parceiros Estratégicos da Xicato. . Atualmente, os fabricantes preferem dissipadores de calor passivos por sua confiabilidade. "Se não exatamente o mesmo, seu desempenho após 50,000 horas ou 20 anos não está longe do primeiro dia", disse Reed.
Mas mesmo uma solução comprovada e comprovada pode ser melhorada. Enquanto os projetistas otimizam os dissipadores de calor processando habilmente a espessura e o espaçamento das aletas, as estratégias de resfriamento passivo também desenvolveram uma nova forma de radiadores de aletas. Ao contrário das lâminas de espremer, os radiadores de aletas se assemelham a um grande número de pernas de mesa em uma mesa redonda invertida, e os dispositivos de LED são presos à superfície da mesa.
Reed disse que as aletas colunares permitem que o ar aquecido suba e depois flua livremente ao redor das aletas. Essa característica tem vantagens em algumas luminárias rotativas, como luzes de trilho. "Quando você inclina um radiador de aleta extrudada padrão, o ar não pode fluir na mesma direção ou no eixo de gravidade porque sempre entra nas aletas", disse Reed.
Os fabricantes de iluminação também começaram a transformar os corpos de luz em soluções integradas de dissipação de calor. Com esta estratégia, as molduras das luminárias instaladas no sistema de teto isolado podem ser decoradas e dissipadas pelo calor. Da mesma forma, o papel dessas barbatanas esculpidas na série CREE Aeroblades de lâmpadas de rua não é tão simples quanto um "vaso".
"À medida que os LEDs se tornam mais eficientes, os dissipadores de calor necessários são menores e mais leves", disse Mark McClear, vice-presidente de engenharia de aplicação da CREE. Junto com isso, os custos de materiais e transporte também serão reduzidos. "Quando os LEDs se tornam mais eficientes, tudo está se movendo na direção certa", disse McClear.
