Método de soldagem de contas de lâmpada LED SMD
Existem muitos métodos de soldagem para contas de lâmpadas LED SMD. O seguinte é um dos métodos comumente usados para referência. Primeiro, use um ferro de solda elétrico para escaldar um pouco de solda nas almofadas positivas e negativas do cordão da lâmpada (a solda não deve ser demais, caso contrário, as almofadas positivas e negativas serão conectadas quando aquecidas com uma pistola de ar quente), e, em seguida, use uma pistola de ar quente. Aqueça as almofadas positivas e negativas ao mesmo tempo. Depois que o estanho estiver derretido, use uma pinça para colocar os pólos positivo e negativo do talão da lâmpada nas almofadas correspondentes.
A operação deve ser rápida e precisa, caso contrário, a pistola de calor derreterá e danificará a embalagem plástica do LED.
Na ausência de uma pistola de calor, diferentes métodos de soldagem também podem ser usados de acordo com a estrutura do cordão da lâmpada LED e o substrato usado. Os pinos do cordão da lâmpada LED SMD são encapsulados em semi-plástico, ou seja, uma pequena parte dos pinos fica exposta em ambos os lados do cordão da lâmpada, como os comumente usados 5730, 7020, 4014, etc.; também são totalmente encapsulados em plástico, ou seja, os eletrodos positivo e negativo do cordão da lâmpada estão todos no chip. a parte inferior, como 3030 e assim por diante. Também é mais fácil soldar contas de lâmpada semi-plásticas, como 7020. Além disso, antes de soldar, você deve aquecer um pouco de estanho na almofada (os pinos da conta de lâmpada não devem ser estanhados) e usar pinças em ambos os lados para colocar os pólos positivo e negativo do cordão da lâmpada correspondentemente. Na almofada, pressione o talão da lâmpada com o dedo ou uma pequena chave de fenda e, finalmente, use o ferro de solda elétrico para aquecer rapidamente o eletrodo exposto e, ao mesmo tempo, pressione para baixo com a força apropriada do dedo (ao aquecer, a solda o ferro não pode ser esfregado para frente e para trás, e a pressão do dedo não deve ser muito grande, caso contrário, as contas da lâmpada serão danificadas).
Para contas de lâmpada totalmente encapsuladas em plástico (como 3030), se o substrato da tira de luz for uma placa de circuito comum, primeiro use uma lâmina para raspar a tinta ao redor das almofadas das contas da lâmpada para expor os fios de cobre e, em seguida, queime um pouco de estanho na as almofadas. Solde o eletrodo com a almofada grande e, em seguida, coloque o ferro de solda elétrico no fio de cobre recém-raspado para aquecer (não pode ser colocado na almofada). Depois que o estanho da almofada estiver derretido, use uma pinça para colocar o pólo correspondente do cordão da lâmpada na solda. Uma leve pressão na placa pode ser feita e, finalmente, solde os eletrodos com pequenas almofadas. O eletrodo com uma almofada grande deve ser soldado primeiro porque o tempo de aquecimento necessário é longo. Se o eletrodo for soldado posteriormente, o cordão da lâmpada é facilmente superaquecido e danificado.
Se o substrato da barra de luz for um substrato de alumínio, o método acima não pode ser usado, porque os circuitos que usam o substrato de alumínio são projetados para serem muito finos. Ao soldar os grânulos da lâmpada deste tipo de barra de luz, a condução de calor pode ser usada para soldar os grânulos da lâmpada, e a placa de alumínio na parte de trás dos eletrodos positivos e negativos dos grânulos da lâmpada pode ser aquecida ao mesmo tempo. Depois que a lata na almofada é derretida, as contas da lâmpada são colocadas na almofada. Apenas pressurize um pouco. O aquecedor pode ser adquirido na Taobao ou pode ser substituído por um ferro de solda elétrico de alta potência (não inferior a 100W).
Ao soldar os grânulos da lâmpada com um ferro de solda elétrico, a carcaça do ferro elétrico deve estar bem aterrada, e é melhor usar uma pulseira antiestática para evitar que a eletricidade induzida e a eletricidade estática danifiquem os grânulos da lâmpada LED. Além disso, a ponta do ferro de solda deve ser retificada em forma de ferradura para aumentar a área de contato e diminuir o tempo de soldagem.
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