Quais são as consequências da eletricidade estática nos LEDs?
Muitas vezes encontramos a situação em que o LED não acende. Empresas de embalagem, empresas de aplicação e unidades e indivíduos podem encontrá-los. Isso é o que as pessoas da indústria chamam de fenômeno da luz morta. Há apenas duas razões para isso:
Primeiro, a corrente de fuga do LED é muito grande, o que faz com que a junção pn falhe, de modo que a luz do LED não acenda. Esta situação geralmente não afeta o trabalho de outras luzes LED;
Em segundo lugar, o cabo de conexão interna da luz led é desconectado, resultando em nenhuma corrente passando pelo led e uma luz morta. Esta situação afetará o funcionamento normal de outras luzes led. 1.8v-2.2v, tensão de trabalho do LED azul-verde-branco 2.8-3.2v), geralmente conectado em série e paralelo para se adaptar a diferentes tensões de trabalho, quanto mais LEDs em série, maior o impacto, desde que haja um LED O circuito aberto da conexão interna da lâmpada fará com que toda a cadeia de luzes LED no circuito em série não acenda. Pode-se ver que esta situação é muito mais grave do que a primeira situação. As luzes mortas de LED são a chave para afetar a qualidade e a confiabilidade do produto. Como reduzir e eliminar luzes mortas e melhorar a qualidade e a confiabilidade do produto são questões-chave que as empresas de embalagens e aplicações precisam resolver. A seguir, algumas análises e discussões sobre algumas causas de luzes mortas,
1. A eletricidade estática danifica o chip led, o que faz com que a junção pn do chip led falhe, a corrente de fuga aumenta e se torna um resistor
Existem inúmeros componentes eletrônicos danificados pela eletricidade estática em todo o mundo, causando perdas econômicas de dezenas de milhões de dólares. Evitar que a eletricidade estática danifique os componentes eletrônicos é um trabalho muito importante na indústria eletrônica. As empresas de embalagem e aplicação de LED não devem tomá-lo de ânimo leve. Qualquer problema em qualquer link causará danos ao LED, tornando o desempenho do LED pior ou até mesmo inválido. A eletricidade estática do corpo humano (esd) pode atingir cerca de 3,000 volts, o que é suficiente para danificar o chip do LED. Na linha de produção de embalagens de LED, se a resistência de aterramento de vários equipamentos atende aos requisitos, a resistência de aterramento geralmente é de 4 ohms e, em algumas ocasiões, com altos requisitos. Esses requisitos são familiares para as pessoas da indústria eletrônica, e a chave é se eles estão em vigor quando realmente implementados e se há um registro. As medidas antiestáticas não estão em vigor, razão pela qual a maioria das empresas não consegue encontrar os registros de teste da resistência de aterramento. Mesmo que o teste de resistência de aterramento seja feito, é uma vez por ano, ou de alguns anos, ou quando houver algum problema, verifique a resistência de aterramento, mas não conheça o teste de resistência de aterramento Este é um trabalho muito importante, pelo menos 4 vezes por ano (teste uma vez por trimestre), alguns locais com requisitos elevados, é necessário um teste de resistência do solo todos os meses. A resistência do solo varia com a mudança das estações. Há muita chuva na primavera e no verão, e a resistência de aterramento do solo úmido é mais fácil de alcançar. No outono e inverno, a umidade do solo seco é menor e a resistência de aterramento pode exceder o valor especificado. O objetivo da gravação é preservar os dados originais. Haverá provas em uma data posterior. Em linha com o sistema de gestão da qualidade iso2000. Você pode projetar um formulário para testar a resistência de aterramento, e as empresas de embalagem de teste de resistência de aterramento e as empresas de aplicação de LED devem fazê-lo. Basta preencher os nomes de vários dispositivos no formulário e registrar a resistência de aterramento de cada dispositivo, e a assinatura do testador pode ser arquivada.
O dano da eletricidade estática do corpo humano aos LEDs também é muito grande. Ao trabalhar, você deve usar roupas antiestáticas e usar um anel eletrostático. O anel eletrostático deve ser bem aterrado. Se os funcionários violarem as regras operacionais, eles devem receber a educação de advertência correspondente e também servir como um aviso. o papel dos outros. A quantidade de eletricidade estática no corpo humano está relacionada aos diferentes tecidos que as pessoas usam e ao seu físico. Quando tiramos a roupa no outono e no inverno, podemos ver facilmente o corrimento entre as roupas. A voltagem desta descarga eletrostática é de 3,000 volts. O valor esd dos chips de substrato de carboneto de silício é de apenas 1100 volts, e o valor esd dos chips de substrato de safira é ainda menor, apenas 500-600 volts. Um bom chip ou led, se pegarmos com as mãos, o resultado pode ser imaginado, o chip ou led será danificado em vários graus, e às vezes um bom aparelho será quebrado inexplicavelmente depois de passar por nossas mãos, esse é o Static culpar.
De acordo com os requisitos do manual padrão do LED, o chumbo do LED não deve estar a menos de 3-5 mm de distância do gel, e os pés devem ser dobrados ou soldados, mas a maioria das empresas de aplicação não fez isso, mas apenas separados pela espessura de uma placa pcb (menor ou igual a 2 mm) soldada diretamente, o que também causará danos ou danos ao led, pois a temperatura excessiva de solda afetará o chip, o que deteriorará as características do chip, reduzirá a eficiência luminosa, e até danificar o LED. Este fenômeno não é incomum. Algumas pequenas empresas usam solda manual e usam um ferro de solda comum de 40-watts. A temperatura de soldagem não pode ser controlada. A temperatura do ferro de solda está acima de 300-400 graus. Temperatura de solda muito alta também causará luzes mortas. O coeficiente de expansão é várias vezes maior e as juntas de solda de fio de ouro internas separarão as juntas de solda devido à expansão e contração térmica excessivas, resultando em um fenômeno de lâmpada morta.
2. Análise da causa do fenômeno da lâmpada morta causado pelo circuito aberto da junta de solda da lâmpada LED
O processo de produção incompleto das empresas de embalagem e os métodos de inspeção para trás para materiais recebidos são as causas diretas das luzes mortas de LED.
Geralmente, são usados LEDs encapsulados por colchetes. Os suportes são feitos de materiais metálicos de cobre ou ferro e estampados por moldes de precisão. Como os materiais de cobre são mais caros, o custo é naturalmente alto. Afetados pela acirrada concorrência do mercado, a fim de reduzir os custos de fabricação, a maior parte do mercado Eles são todos fabricados em aço baixo carbono laminado a frio para trazer suportes de led estampados. Os suportes de ferro são banhados a prata. O chapeamento de prata tem duas funções. Uma é para evitar oxidação e ferrugem, e a outra é para facilitar a soldagem. A qualidade do chapeamento dos suportes é muito importante. , Está relacionado com a vida do led. O tratamento antes da galvanoplastia deve ser realizado em estrita conformidade com os procedimentos operacionais. Os processos como remoção de ferrugem, remoção de óleo e fosfatização devem ser meticulosos. A corrente deve ser controlada durante a galvanoplastia e a espessura da camada prateada deve ser bem controlada. O custo grosso é alto, muito fino afeta a qualidade. Como as empresas de embalagem de LED em geral não têm a capacidade de inspecionar a qualidade do revestimento da linha de suporte, isso dá a algumas empresas de galvanoplastia a oportunidade de diluir a camada prateada da linha de suporte banhada e reduzir o custo. Há falta de métodos de inspeção e não há instrumento para detectar a espessura e a solidez da camada de revestimento da fileira de suportes, por isso é mais fácil se livrar disso. O autor viu que alguns suportes enferrujam depois de alguns meses no armazém, sem falar no uso, o que mostra o quão ruim é a qualidade da galvanoplastia. Os produtos feitos com essa linha de colchetes definitivamente não são usados por muito tempo, sem mencionar 30,000-50,000 horas, 10,000 horas são um problema. O motivo é muito simples. Todos os anos há um período de vento sul. Nesse clima, a umidade do ar é alta, o que pode facilmente causar bordados de peças metálicas com galvanoplastia ruim e fazer com que os componentes do LED falhem. Mesmo que os LEDs embalados sejam muito finos, a camada prateada não terá forte adesão e as juntas de solda serão separadas dos suportes, resultando em luzes mortas. Isso é o que encontramos quando uma luz bem usada não está acesa, na verdade, a junta de solda interna é desconectada do suporte.
Todo processo no processo de embalagem deve ser operado com cuidado, e qualquer negligência em qualquer link é a causa da luz morta.
No processo de mancha e colagem, é impossível identificar muita ou pouca cola de prata. Muita cola retornará à almofada de ouro do chip, causando um curto-circuito. O mesmo vale para a cola isolante de chip de solda dupla. Muita cola isolante retornará à almofada de ouro do chip, resultando em soldagem virtual durante a soldagem e resultando em luzes mortas. Algumas lascas não grudam bem, então a cola deve estar na medida certa, nem demais nem de menos. O processo de soldagem também é muito importante. Os quatro parâmetros de pressão, tempo, temperatura e potência da máquina de solda bola de fio de ouro devem ser devidamente coordenados. Exceto pelo tempo fixo, os outros três parâmetros são ajustáveis. O ajuste da pressão deve ser moderado e a pressão deve ser grande. É fácil esmagar o chip e, se for muito pequeno, é fácil ser soldado. A temperatura de soldagem é geralmente ajustada em 280 graus. O ajuste de potência refere-se ao ajuste da potência ultrassônica. Muito grande ou muito pequeno não é bom, e o grau é moderado. Em suma, o ajuste dos parâmetros da máquina de solda bola de fio de ouro é baseado na soldagem. Se o material for testado com um torquímetro de mola ou superior a 6 gramas, ele é qualificado. Todos os anos, os parâmetros da máquina de colagem de esferas de fio de ouro são inspecionados e calibrados para garantir que os parâmetros de soldagem estejam no melhor estado. Além disso, também existem requisitos para o arco do fio de solda. A altura do arco de um chip de solda simples é de 1.5-2 espessuras de chip, e a altura do arco de um chip de solda dupla é de 2-3 espessuras de chip. A altura do arco também causará problemas de qualidade do LED. Se for muito baixo, é fácil causar o fenômeno da lâmpada morta durante a soldagem, e se a altura do arco for muito grande, a resistência ao impacto da corrente é ruim.
Em suma, há muitas razões para a ocorrência de luzes mortas, que não podem ser listadas uma a uma. Luzes mortas podem ocorrer em todos os aspectos da embalagem, aplicação e uso. Como melhorar a qualidade dos produtos LED é uma questão para as empresas de embalagem e empresas de aplicação atribuírem grande importância e estudarem cuidadosamente. Todo o processo, desde a seleção de chips e suportes até a embalagem do LED, deve ser operado de acordo com o sistema de qualidade iso2000. Só assim a qualidade dos produtos LED pode ser melhorada de forma completa, a fim de alcançar uma longa vida útil e alta confiabilidade. No projeto do circuito da aplicação, escolher componentes varistor e pptc para melhorar o circuito de proteção, aumentar o número de circuitos paralelos, usar fonte de alimentação de comutação de corrente constante e adicionar proteção de temperatura são medidas eficazes para melhorar a confiabilidade dos produtos LED.
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